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網架鋼結構屋面安裝以及自動焊接與手動焊接工藝比較
發布時間:2020-08-15 10:59:32                  點擊次數:169

網架鋼結構根據骨架材料的不同,施工機具有所不同。大致有如下機械設備:電焊機、砂輪切割機、型材切割機、角磨機、手槍鉆、配電盤、電源線、軟管膠槍及小五金工具等。屋面板表層壓型鋼板吊至層面準備開始安裝時,請注意確保所有的屋面板表層壓型鋼板正面朝上,且所有搭接邊朝向將要安裝的屋面這邊。否則不僅會翻轉屋面板表層壓型鋼板還會使屋面板表層壓型鋼板調頭。成捆的屋面板表層壓型鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點上,而不能放在檁條跨中,在固定第一塊板之前,要確保其位置的垂直和方正,并將它正確地落在與其它建筑構件相關的位置上。

勞動強度的降低。傳統手工焊接生產時,焊接工人要保持焊接姿勢8個小時,并且時刻觀察焊接情況,工作狀態緊張。而自動焊機,僅需工人簡單操作按鈕以及在每根管件焊接完畢時負責給焊機裝卸工件即可。網架鋼結構在自動焊機焊接過程中僅需保持觀察焊接質量即可,可見自動焊接工藝可使操作工人人部分處于休息放松的狀態,可使工人疲勞程度大幅度下降。使工人生產加班可行,并且多班組輪休生產也容易實現。

產品質量提升:傳統手工焊接工藝為汽保焊,焊接質量與工人的熟練度、疲勞度、責任心是相關聯的,工人收入多為計件工資,質量是不穩定的,而自動焊機只要根據需要設定好電壓、電流等數據及準備好的工件質量相同,焊接出來的質量是完全一致的,非常穩定。可節省大量的質量抽檢時間。進一步提升生產效率,同時自動焊接由于是機械控制,焊縫外觀工整美觀,更容易受到業主的青睞。

產能擴大:首先,網架鋼結構采用自動焊機后,原手工焊接工藝每組生產線上的4名焊接工人可以操作兩臺自動焊機。經過對比發現,手工焊接工藝4名熟練焊接工人人平均一天可加工網架鋼結構桿件10-12噸,而采用自動焊接工藝,2名熟練焊機操作工人每天可生產7-9噸。可見機械自動化的產量是過去1.5倍左右,效率得到了極大提高。并且新員工可以經過簡短的培訓,快速的成為熟練操作T工同時勞動強度的降低,也使工人倒班輪崗制度執行成為可能。這為工廠承接突然增加的生產任務成為現實,網架鋼結構加工廠的加工能力被迅速擴大。


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